Chine Ligne de production de grille de gravier géocellulaire HDPE Fabricants, fournisseurs, usine

Eaststar se distingue comme un fournisseur et fabricant de premier plan dans le domaine des lignes d'extrusion de feuilles PP. Spécialisés dans la personnalisation, ils proposent des machines de haut niveau adaptées aux besoins de production spécifiques. Grâce à l'expertise d'Eaststar, vous pouvez vous attendre à la précision et à l'efficacité du processus d'extrusion, ce qui donne lieu à des feuilles PP de haute qualité. Que ce soit pour l'emballage, les applications industrielles ou à toute autre fin, leurs lignes d'extrusion sont conçues pour offrir des performances exceptionnelles.

Défauts de la ligne de production de boîtiers de lampes PP/PC : 1. La ligne de production de boîtiers de lampes PP/PC adaptée à la collision de tuyaux rigides et de matériaux de forme spéciale ; la configuration spécifique dépend de différentes origines Plan de conception du produit ! 2. La ligne de production de boîtiers de lampe PP/PC Matières premières applicables : PC, PMMA, ABS, PVC rigide, PP, PE et autres granulés 3. La ligne de production de boîtiers de lampe PP/PC Gamme de diamètres de tuyaux applicable : tuyaux ronds, demi-cercles et produits de forme spéciale dans un diamètre extérieur de 120 mm. 4. La ligne de production de boîtiers de lampes PP/PC convient au brasage et à la bicolore via une extrudeuse et un moule de coextrusion. 5. La ligne de production de boîtiers de lampe PP/PC. Différents produits peuvent adopter des processus de refroidissement par eau, de refroidissement par air et autres.

L'équipement du panneau de contrôle des racines de transplantation de plantes est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud. L'équipement de contrôle des racines peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. L'équipement de protection des racines des plantes racinaires en PET est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trous, l'apparence de la colonne et de la broche sont un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine est édité en deux parties manuelles et automatiques, dans un boîtier manuel, tout l'action peut être une opération unique. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.

Machine d'extrudeuse de feuilles de PVC souple : L'équipement se compose principalement d'une extrudeuse à vis unique de 120, d'une calandre à trois rouleaux, d'un support de refroidissement, d'une machine de traction à rouleaux en caoutchouc, d'une cisaille et d'un dispositif à bande transporteuse. La largeur standard du produit d'équipement de panneau arrière de tortue en PVC est de 1 000 mm. L'épaisseur est de 6 mm. L'équipement de panneau d'extrudeuse antistatique en PVC peut produire diverses textures telles qu'un motif de tortue, un motif de peau d'orange et un motif à carreaux. L'équipement de planche à tortue en PVC peut être traité et personnalisé selon les exigences du client.

Machine de feuille molle d'équipement de tapis antidérapant de PVC : L'équipement se compose principalement d'une extrudeuse à vis unique, d'une calandre à trois rouleaux, d'un support de refroidissement de 6 mètres, d'une machine de traction à rouleaux en caoutchouc, d'une cisaille et d'un dispositif de bande transporteuse.

L'équipement de production de waterstop composite non tissé à coextrusion TPE à vis unique utilise une technologie d'extrusion à haute efficacité pour fabriquer des waterstops en polyester (PET) à haute résistance et résistant à la corrosion pour l'imperméabilisation dans les projets hydrauliques, de tunnels et autres projets d'ingénierie. L'équipement garantit des dimensions précises et d'excellentes performances d'étanchéité avec un contrôle automatisé, prenant en charge une production personnalisée.