Chine Ligne de production de géocellules en plastique HDPE pour le contrôle de l'érosion Fabricants, fournisseurs, usine

Eaststar, un fabricant distingué du secteur, exploite une usine de pointe dédiée à la production de machines d'impression de feuilles PP. Réputée pour son engagement envers l'excellence, Eaststar conçoit et fabrique des machines qui établissent la norme en matière de précision et de qualité dans l'impression de feuilles PP.

Eaststar, fabricant leader du secteur, exploite une usine de pointe dédiée à la production de lignes d'extrusion de feuilles PS. Adaptée à des exigences spécifiques, la ligne de production est capable de produire des feuilles de plastique précises avec des largeurs allant de 600 à 4 000 millimètres et des épaisseurs de 3 à 40 millimètres. Équipée d'une technologie d'extrusion monovis à haute plastification, de changeurs de tamis automatiques hydrauliques et d'un moule de type cintre réglable, la ligne d'extrusion de feuilles Eaststar PS garantit une précision et une efficacité de premier ordre.

Le dispositif de contrôle des racines est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception des équipements de pressage à chaud. L'équipement de contrôle des racines peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. L'équipement de protection des racines des plantes racinaires en PET est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trous, l'apparence de la colonne et de la broche sont un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine est édité en deux parties manuelles et automatiques, dans un boîtier manuel, tout l'action peut être une opération unique. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.

Équipement de tuyaux revêtus de PP   L'équipement pour tuyaux revêtus de PP est principalement utilisé pour recouvrir la surface de divers tuyaux métalliques d'une couche de plastique. Diamètre du tuyau en acier inoxydable : 1-200 mm peut être personnalisé selon les exigences du client ; Matériaux de revêtement de surface pour équipements de tuyaux revêtus de PP : PE, PP, PVC, PA, etc. ; Vitesse de revêtement : 0,5 à 50 mètres par minute.     Processus de production d'équipement de tuyaux revêtus de PP : les tuyaux en acier inoxydable sur la grille ou le support de matériaux sont d'abord préchauffés par un dispositif de chauffage, puis enveloppés dans du plastique par le moule de revêtement de la machine principale, refroidis par un réservoir d'eau en circulation, tirés par une machine de traction jusqu'au support de stockage de fil, puis automatiquement coupés à une longueur fixe.   En raison des différentes techniques de traitement pour différents profils, la configuration et l'équipement requis sont également différents.

La machine d'extrusion de bandes de bord de sac PE comprend un compresseur à vis unique - un moule de tête de machine - un entrepôt de formage sous vide - un tracteur de traction - une bobineuse ou une machine de découpe 1. La machine principale adopte une transmission de machine d'arrêt de surface de dent dure, le barillet de vis est en acier allié trempé à haute résistance (38CrMoALA) ou en acier allié trempé à haute résistance (9Cr18MoV), et l'entraînement principal de la machine adopte un contrôleur de fréquence variable AC, pas de taches d'huile, faible bruit ; contrôle de la température L'appareil adopte un compteur de contrôle de température intelligent et la précision du contrôle de la température atteint ± 1 ℃ ; 2. Le corps principal de la piscine de refroidissement en acier inoxydable est constitué de matériau SUS304 importé ; le cadre du réservoir d'eau adopte un dispositif de levage fileté, qui peut être ajusté en trois dimensions vers le haut, le bas, la gauche et la droite, ce qui rend l'opération très pratique ; il est également équipé d'un réservoir de stockage d'eau en acier inoxydable, afin que l'eau de refroidissement puisse être recyclée sans éclaboussure sur le sol ; 3. La machine de traction est dotée d'un contrôleur de fréquence variable et la vitesse de traction est réglable en continu. 4. La bobineuse adopte un convertisseur de fréquence pour ajuster la vitesse afin d'atteindre la vitesse de production idéale.

Fabricant professionnel de ligne d'extrusion de bande d'élimination du fumier de 2,4 m | Fournir des équipements clés pour l’élevage moderne de volailles et de bétail Dans les élevages intensifs modernes (volailles et porcins), les systèmes automatisés d’élimination du fumier sont essentiels pour garantir le bien-être des animaux, améliorer l’hygiène environnementale et accroître l’efficacité opérationnelle. Les bandes à fumier de haute qualité constituent un élément clé de ces systèmes. Notre ligne d'extrusion de feuilles de bandes à fumier de 2,4 mètres est spécialement conçue pour produire ces feuilles larges et à haute résistance en PP (polypropylène) ou PE (polyéthylène).