Chine Chaîne de production de géocellules à distance de soudage 400 mm Fabricants, fournisseurs, usine

Eaststar, une usine renommée, se spécialise dans la production de machines à coudre surjeteuses de tapis de sol de voiture. Ce qui distingue Eaststar, c'est son engagement à fournir des machines de haute qualité à un prix compétitif. Notre engagement en faveur de l'abordabilité et de la qualité en fait un choix de confiance pour les fabricants de l'industrie automobile.

Le dispositif de contrôle des racines est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception des équipements de pressage à chaud. L'équipement de contrôle des racines peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. L'équipement de protection des racines des plantes racinaires en PET est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trous, l'apparence de la colonne et de la broche sont un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine est édité en deux parties manuelles et automatiques, dans un boîtier manuel, tout l'action peut être une opération unique. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.

Équipement de tuyaux revêtus de PP   L'équipement pour tuyaux revêtus de PP est principalement utilisé pour recouvrir la surface de divers tuyaux métalliques d'une couche de plastique. Diamètre du tuyau en acier inoxydable : 1-200 mm peut être personnalisé selon les exigences du client ; Matériaux de revêtement de surface pour équipements de tuyaux revêtus de PP : PE, PP, PVC, PA, etc. ; Vitesse de revêtement : 0,5 à 50 mètres par minute.     Processus de production d'équipement de tuyaux revêtus de PP : les tuyaux en acier inoxydable sur la grille ou le support de matériaux sont d'abord préchauffés par un dispositif de chauffage, puis enveloppés dans du plastique par le moule de revêtement de la machine principale, refroidis par un réservoir d'eau en circulation, tirés par une machine de traction jusqu'au support de stockage de fil, puis automatiquement coupés à une longueur fixe.   En raison des différentes techniques de traitement pour différents profils, la configuration et l'équipement requis sont également différents.

1. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique en aluminium PE adopte une vis de plastification et d'épuisement à grand rapport d'aspect, et est équipé d'une pompe à vide à anneau d'eau pour extraire avec force le gaz généré pendant le processus de plastification. Il convient au traitement de plastiques de différentes qualités et de noyaux en plastique extrudé. La surface du panneau ne contient pas de bulles, est lisse et dense et favorise l'adhésion du film polymère. 2. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique et aluminium PE utilise la pression hydraulique pour changer rapidement la tête de filtre sans arrêter la machine, garantissant ainsi que les impuretés du plastique sont efficacement filtrées et changeant rapidement l'écran sans arrêter la machine, réduisant ainsi l'intensité du travail des travailleurs et assurant la continuité de l'extrusion des panneaux de base en plastique. 3. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique et aluminium PE utilise une calandre miroir à trois rouleaux à paroi épaisse de haute précision, qui a une bonne rigidité et peut ajuster avec précision l'écart entre les rouleaux de la calandre pour assurer la tolérance d'épaisseur du panneau central en plastique, assurer un refroidissement uniforme et rendre la surface du panneau plate et lisse.

Équipement d'extrudeuse de feuilles antistatiques en PVC : L'équipement se compose principalement d'une extrudeuse monovis 120, d'une calandre à trois rouleaux, d'un support de refroidissement, d'une machine de traction à rouleaux en caoutchouc, d'une cisaille et d'un dispositif à bande transporteuse. La largeur standard du produit d'équipement de panneau arrière de tortue en PVC est de 1 000 mm. L'épaisseur est de 6 mm. L'équipement de panneau d'extrudeuse antistatique en PVC peut produire diverses textures telles qu'un motif de tortue, un motif de peau d'orange et un motif à carreaux. L'équipement de planche à tortue en PVC peut être traité et personnalisé selon les exigences du client.

La ligne de production de coextrusion-waterstop composite de tissu TPE + non tissé utilise la coextrusion pour fusionner un noyau TPE avec une couche de tissu non tissé, créant ainsi des waterstops flexibles et durables pour les joints en béton. Le processus garantit un rendement constant et de haute qualité, idéal pour les applications de construction nécessitant une étanchéité fiable.