Chine Machine d'extrusion de paddock Boden Geocell Kies Fabricants, fournisseurs, usine

La Chine Machine d'extrusion de paddock Boden Geocell Kies est un type de produits de l'usine Eaststar. En tant que l’un des principaux fabricants et fournisseurs en Chine, nous fournissons une liste de prix si vous le souhaitez. Notre usine offre une haute qualité Machine d'extrusion de paddock Boden Geocell Kies. Vous pouvez personnaliser nos produits selon vos idées. Nous sommes sincèrement impatients de devenir votre partenaire commercial fiable à long terme !

Produits chauds

  • Équipement de bande de chant en PVC

    Équipement de bande de chant en PVC

    Équipement de bande de chant en PVC Paramètres techniques et configuration 1 Spécification modèle SJ65-28/1 2 vis diamètre 65mm 3 Rapport longueur/diamètre de la vis 28:1 4 Vis type structure PVC vis spéciale 5 Structure du canon Canon intégré 6 vis, matériau du corps 38CrMOALA 7 Traitement de nitruration des vis et des fûts Traitement de nitruration La durée de vie de la vis et du baril est d'environ 3 ans 9 Puissance du moteur à fréquence variable de l'entraînement principal 18,5 kW
  • Contrôle des racines faisant la machine Contrôleur de racine PS formant la machine

    Contrôle des racines faisant la machine Contrôleur de racine PS formant la machine

    Contrôle des racines faisant la machine Contrôleur de racine PS formant la machine Le dispositif de contrôle des racines est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception des équipements de pressage à chaud. L'équipement de contrôle des racines peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. La machine de fabrication de contrôle des racines est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trous, l'apparence de la colonne et de la broche sont un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine édité en deux parties manuelles et automatiques, dans un cas manuel, toutes les actions peuvent être une seule opération. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.
  • Équipement de couverture de tube de lampe co-extrudé ABS/PC

    Équipement de couverture de tube de lampe co-extrudé ABS/PC

    Défauts de la ligne de production de boîtiers de lampes PP/PC : 1. Équipement de couverture de tube de lampe co-extrudé ABS/PC adapté à la collision de tuyaux rigides et de matériaux de forme spéciale ; la configuration spécifique dépend de différentes origines Plan de conception du produit ! 2. La ligne de production de boîtiers de lampe PP/PC Matières premières applicables : PC, PMMA, ABS, PVC rigide, PP, PE et autres granulés 3. La ligne de production de boîtiers de lampe PP/PC Gamme de diamètres de tuyaux applicable : tuyaux ronds, demi-cercles et produits de forme spéciale dans un diamètre extérieur de 120 mm. 4. La ligne de production de boîtiers de lampes PP/PC convient au brasage et à la bicolore via une extrudeuse et un moule de coextrusion. 5. La ligne de production de boîtiers de lampe PP/PC. Différents produits peuvent adopter des processus de refroidissement par eau, de refroidissement par air et autres.
  • Machine de fabrication de plateaux de semis PS PET

    Machine de fabrication de plateaux de semis PS PET

    Plateau de semis PS PET faisant le paramètre technique de la machine Largeur de spécification de la feuille utilisée : 300 ~ 320 mm, épaisseur : 0,8 ~ 2 mm. Machine de fabrication de plateaux de semis en PET PS Zone de formage (maximum) : 400*600 mm, efficacité de travail de 15 à 20 fois/minute. Puissance utilisée : triphasé à quatre fils 380 volts, puissance maximale 25KW Pression hydraulique : 100T Taille externe (mm) longueur, largeur et hauteur) 3600mm*980mm*1500mm
  • Panneau de racine de contrôle PE PP faisant la machine

    Panneau de racine de contrôle PE PP faisant la machine

    Machine de fabrication de panneaux de racines de contrôle PE PP avec le principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud. La machine de fabrication de panneaux de racine de contrôle PE PP peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. L'équipement de protection des racines des plantes racinaires en PET est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trous, l'apparence de la colonne et de la broche sont un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine est édité en deux parties manuelles et automatiques, dans un boîtier manuel, tout l'action peut être une opération unique. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.
  • Ligne de production de géocellules en feuilles de plastique HDPP/PE

    Ligne de production de géocellules en feuilles de plastique HDPP/PE

    La ligne de production de géocellules en feuille de plastique HDPP/PE est utilisée pour produire des géocellules. La première étape de ce produit consiste à produire des feuilles, puis les feuilles sont découpées en ligne, puis les feuilles de plastique sont reliées via soudage par ultrasons et autres méthodes

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