Chine Machine d'extrusion de géocellules pour allée Fabricants, fournisseurs, usine

Vous cherchez à rationaliser votre production de tapis de sol pour voiture en PVC ? Notre machine de fabrication de tapis de sol de voiture en PVC haut de gamme, proposée par un fournisseur de confiance, est désormais disponible avec une remise exclusive. Cette machinerie spécialisée est conçue pour fabriquer efficacement et précisément des tapis de sol de voiture de haute qualité à partir de matériaux PVC. Ne manquez pas cette opportunité d'améliorer votre processus de fabrication avec notre machine de fabrication de tapis de sol de voiture en PVC à prix réduit auprès de notre fournisseur fiable.

Eaststar, un fabricant distingué basé en Chine, est à la pointe de la production de machines de fabrication de tapis en PVC. En mettant fortement l'accent sur l'ingénierie de précision, notre usine excelle dans la fabrication de machines de haute qualité adaptées à la fabrication efficace de tapis en PVC.

Eaststar, l'un des principaux fabricants du secteur, se spécialise dans la production de machines de formage sous vide pour tapis de voiture 3D. Les machines de formage sous vide fabriquées par Eaststar sont spécialement conçues pour répondre aux exigences précises de la production de tapis de voiture 3D, garantissant efficacité et précision sous chaque forme. Choisir Eaststar, c'est accéder à des machines de formage sous vide haut de gamme adaptées à cette application spécialisée, le tout à un prix abordable.

Contrôle des racines faisant la machine Contrôleur de racine PS formant la machine Le dispositif de contrôle des racines est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception des équipements de pressage à chaud. L'équipement de contrôle des racines peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. La machine de fabrication de contrôle des racines est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trous, l'apparence de la colonne et de la broche sont un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine édité en deux parties manuelles et automatiques, dans un cas manuel, toutes les actions peuvent être une seule opération. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.

Défauts de la ligne de production de boîtiers de lampes PP/PC : 1. La ligne de production de boîtiers de lampes PP/PC adaptée à la collision de tuyaux rigides et de matériaux de forme spéciale ; la configuration spécifique dépend de différentes origines Plan de conception du produit ! 2. La ligne de production de boîtiers de lampe PP/PC Matières premières applicables : PC, PMMA, ABS, PVC rigide, PP, PE et autres granulés 3. La ligne de production de boîtiers de lampe PP/PC Gamme de diamètres de tuyaux applicable : tuyaux ronds, demi-cercles et produits de forme spéciale dans un diamètre extérieur de 120 mm. 4. La ligne de production de boîtiers de lampes PP/PC convient au brasage et à la bicolore via une extrudeuse et un moule de coextrusion. 5. La ligne de production de boîtiers de lampe PP/PC. Différents produits peuvent adopter des processus de refroidissement par eau, de refroidissement par air et autres.

La partie la plus importante de l'équipement de panneau arrière en PVC souple Turble est la machine de formage à trois rouleaux, qui comporte deux rouleaux lisses et un rouleau en écaille de tortue au milieu. Les procédures de traitement du rouleau en écaille de tortue comprennent : le tournage grossier, l'équilibrage dynamique, le tournage fin, le meulage, la galvanoplastie, la gravure, le glaçage et le meulage de miroir fin. Le temps de gravure du rouleau est relativement long, donc le cycle de livraison de l'ensemble de l'équipement est relativement long. Les fabricants qui ont besoin de traiter et de personnaliser des équipements en écaille de tortue doivent passer des commandes à l'avance.