Chine Machine d'extrusion de géocellules de 100 mm Fabricants, fournisseurs, usine

La machine de fabrication de sacs à roulettes ABS PC est un équipement de pointe conçu pour fabriquer des bagages de haute qualité. Eaststar est une usine de premier ordre spécialisée dans la production de ces machines, garantissant qu'elles répondent aux normes d'excellence les plus élevées en matière de conception, de performances et de durabilité. En tant que fabricant leader de machines de fabrication de sacs à roulettes ABS PC, Eaststar se consacre à fournir à ses clients des solutions de qualité supérieure qui répondent à leurs besoins et dépassent leurs attentes. En mettant l'accent sur l'innovation, la qualité et la satisfaction du client, Eaststar est le choix idéal pour tous ceux qui recherchent une machine de fabrication de sacs sur chariot en PC ABS fiable et de haute qualité.

Eaststar, un fabricant renommé basé en Chine, est à l'avant-garde de la production de machines de fabrication de plateaux de semis de haute qualité. Leur usine de pointe et leur engagement inébranlable envers l'excellence ont solidifié la position d'Eaststar en tant que fournisseur de confiance dans l'industrie des machines agricoles.

Découvrez le summum de la qualité avec notre ligne de production Geocell, fièrement fabriquée en Chine. Les géocellules, connues pour leur résistance et leur durabilité exceptionnelles, trouvent diverses applications dans les projets d'infrastructures et environnementaux. Grâce à notre ligne de production de haute qualité, vous pouvez être sûr que vos géocellules répondront aux exigences rigoureuses de tout projet. Élevez vos efforts de construction grâce à la fiabilité et à l’excellence de notre ligne de production de géocellules.

Le dispositif de contrôle des racines est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception des équipements de pressage à chaud. L'équipement de contrôle des racines peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. L'équipement de protection des racines des plantes racinaires en PET est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trous, l'apparence de la colonne et de la broche sont un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine est édité en deux parties manuelles et automatiques, dans un boîtier manuel, tout l'action peut être une opération unique. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.

1. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique en aluminium PE adopte une vis de plastification et d'épuisement à grand rapport d'aspect, et est équipé d'une pompe à vide à anneau d'eau pour extraire avec force le gaz généré pendant le processus de plastification. Il convient au traitement de plastiques de différentes qualités et de noyaux en plastique extrudé. La surface du panneau ne contient pas de bulles, est lisse et dense et favorise l'adhésion du film polymère. 2. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique et aluminium PE utilise la pression hydraulique pour changer rapidement la tête de filtre sans arrêter la machine, garantissant ainsi que les impuretés du plastique sont efficacement filtrées et changeant rapidement l'écran sans arrêter la machine, réduisant ainsi l'intensité du travail des travailleurs et assurant la continuité de l'extrusion des panneaux de base en plastique. 3. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique et aluminium PE utilise une calandre miroir à trois rouleaux à paroi épaisse de haute précision, qui a une bonne rigidité et peut ajuster avec précision l'écart entre les rouleaux de la calandre pour assurer la tolérance d'épaisseur du panneau central en plastique, assurer un refroidissement uniforme et rendre la surface du panneau plate et lisse.

Machine de fabrication de panneaux de racines de contrôle PE PP avec le principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud. La machine de fabrication de panneaux de racine de contrôle PE PP peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. L'équipement de protection des racines des plantes racinaires en PET est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trous, l'apparence de la colonne et de la broche sont un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine est édité en deux parties manuelles et automatiques, dans un boîtier manuel, tout l'action peut être une opération unique. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.