Chine Machine d'extrusion de géocellules de 100 mm Fabricants, fournisseurs, usine

Eaststar, une usine et un fabricant distingué, se spécialise dans la fabrication de machines à panneaux EVA de haute qualité. Notre engagement inébranlable envers l'excellence nous distingue, garantissant que chaque machine que nous produisons adhère aux normes les plus élevées de performance et de durabilité. En tant que nom de confiance dans le domaine, Eaststar se consacre à fournir des équipements de premier ordre qui répondent aux demandes changeantes de l'industrie. Lorsque vous nous choisissez, vous sélectionnez un partenaire qui comprend les nuances de la production de panneaux en feuilles EVA et fournit des machines qui excellent en termes de qualité et de productivité.

Eaststar, un fabricant distingué de l'industrie, exploite une usine de pointe dédiée à la production de machines à panneaux en feuilles PP. Réputée pour son engagement envers l'excellence, Eaststar conçoit et fabrique des machines qui établissent la norme en matière de précision et de qualité dans la production de feuilles PP. Avec une réputation d'innovation et une usine de fabrication de classe mondiale, Eaststar est une force leader dans la fourniture de solutions de premier plan pour la production de panneaux en feuilles PP.

Eaststar, l'un des principaux fabricants du secteur, se spécialise dans la production de machines de formage sous vide pour tapis de voiture 3D. Les machines de formage sous vide fabriquées par Eaststar sont spécialement conçues pour répondre aux exigences précises de la production de tapis de voiture 3D, garantissant efficacité et précision sous chaque forme. Choisir Eaststar, c'est accéder à des machines de formage sous vide haut de gamme adaptées à cette application spécialisée, le tout à un prix abordable.

Équipement de tuyaux revêtus de PP   L'équipement pour tuyaux revêtus de PP est principalement utilisé pour recouvrir la surface de divers tuyaux métalliques d'une couche de plastique. Diamètre du tuyau en acier inoxydable : 1-200 mm peut être personnalisé selon les exigences du client ; Matériaux de revêtement de surface pour équipements de tuyaux revêtus de PP : PE, PP, PVC, PA, etc. ; Vitesse de revêtement : 0,5 à 50 mètres par minute.     Processus de production d'équipement de tuyaux revêtus de PP : les tuyaux en acier inoxydable sur la grille ou le support de matériaux sont d'abord préchauffés par un dispositif de chauffage, puis enveloppés dans du plastique par le moule de revêtement de la machine principale, refroidis par un réservoir d'eau en circulation, tirés par une machine de traction jusqu'au support de stockage de fil, puis automatiquement coupés à une longueur fixe.   En raison des différentes techniques de traitement pour différents profils, la configuration et l'équipement requis sont également différents.

1. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique en aluminium PE adopte une vis de plastification et d'épuisement à grand rapport d'aspect, et est équipé d'une pompe à vide à anneau d'eau pour extraire avec force le gaz généré pendant le processus de plastification. Il convient au traitement de plastiques de différentes qualités et de noyaux en plastique extrudé. La surface du panneau ne contient pas de bulles, est lisse et dense et favorise l'adhésion du film polymère. 2. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique et aluminium PE utilise la pression hydraulique pour changer rapidement la tête de filtre sans arrêter la machine, garantissant ainsi que les impuretés du plastique sont efficacement filtrées et changeant rapidement l'écran sans arrêter la machine, réduisant ainsi l'intensité du travail des travailleurs et assurant la continuité de l'extrusion des panneaux de base en plastique. 3. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique et aluminium PE utilise une calandre miroir à trois rouleaux à paroi épaisse de haute précision, qui a une bonne rigidité et peut ajuster avec précision l'écart entre les rouleaux de la calandre pour assurer la tolérance d'épaisseur du panneau central en plastique, assurer un refroidissement uniforme et rendre la surface du panneau plate et lisse.

1L'équipement de panneau composite en plastique aluminium adopte une vis de plastification et d'épuisement de raffinage à grand rapport d'aspect, et est équipé d'une pompe à vide à anneau d'eau pour extraire avec force le gaz généré pendant le processus de plastification. Il convient au traitement de plastiques de différentes qualités et de noyaux en plastique extrudé. La surface du panneau ne contient pas de bulles, est lisse et dense et favorise l'adhésion du film polymère. 2. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique et aluminium PE utilise la pression hydraulique pour changer rapidement la tête de filtre sans arrêter la machine, garantissant ainsi que les impuretés du plastique sont efficacement filtrées et changeant rapidement l'écran sans arrêter la machine, réduisant ainsi l'intensité du travail des travailleurs et assurant la continuité de l'extrusion des panneaux de base en plastique. 3. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique et aluminium PE utilise une calandre miroir à trois rouleaux à paroi épaisse de haute précision, qui a une bonne rigidité et peut ajuster avec précision l'écart entre les rouleaux de la calandre pour assurer la tolérance d'épaisseur du panneau central en plastique, assurer un refroidissement uniforme et rendre la surface du panneau plate et lisse.