Chine Machine de feuille de géocellule HDPE Fabricants, fournisseurs, usine

Eaststar est un fournisseur distingué connu pour sa ligne d'extrusion de feuilles ABS de pointe. Avec une réputation d'excellence, leur usine est équipée d'une technologie de pointe et d'une main-d'œuvre qualifiée dédiée à la production de feuilles ABS de haute qualité. La combinaison de leur ingénierie de précision et de leur engagement envers des méthodes de production supérieures font d'Eaststar un leader de confiance dans l'industrie de l'extrusion de feuilles ABS.

Eaststar est un fabricant et une usine renommé spécialisé dans les machines d'extrusion de feuilles de plastique ABS. En mettant fortement l'accent sur la qualité et l'ingénierie de précision, ils se sont imposés comme une force leader dans l'industrie. Leurs machines de pointe sont conçues pour produire efficacement des feuilles de plastique ABS de haute qualité, répondant aux divers besoins de leur clientèle. Que ce soit pour des applications industrielles ou des projets spécialisés, les machines d'extrusion Eaststar sont le choix idéal pour une production de feuilles fiable et de premier ordre.

Eaststar, un fabricant réputé dans l'industrie, se spécialise dans la production de machines d'extrusion de revêtements de sol en PVC pour voitures. Ce qui distingue Eaststar, c'est son engagement à fournir des machines de haute qualité à un prix compétitif. Les machines d'extrusion de revêtements de sol en PVC pour automobiles fabriquées par Eaststar sont conçues pour répondre aux exigences précises de la production de revêtements de sol en PVC pour automobiles, garantissant efficacité et précision dans chaque extrusion.

Machine de système de tuyaux enduits de PE PP La machine du système de tuyaux revêtus de PE PP est principalement utilisée pour recouvrir la surface de divers tuyaux métalliques d'une couche de plastique. Diamètre du tuyau en acier inoxydable : 1-200 mm peut être personnalisé selon les exigences du client ; Matériaux de revêtement de surface pour équipements de tuyaux revêtus de PP : PE, PP, PVC, PA, etc. ; Vitesse de revêtement : 0,5 à 50 mètres par minute.     Processus de production d'équipement de tuyaux revêtus de PP : les tuyaux en acier inoxydable sur la grille ou le support de matériaux sont d'abord préchauffés par un dispositif de chauffage, puis enveloppés dans du plastique par le moule de revêtement de la machine principale, refroidis par un réservoir d'eau en circulation, tirés par une machine de traction jusqu'au support de stockage de fil, puis automatiquement coupés à une longueur fixe.   En raison des différentes techniques de traitement pour différents profils, la configuration et l'équipement requis sont également différents.

Plateau de semis PS PET faisant le paramètre technique de la machine Largeur de spécification de la feuille utilisée : 300 ~ 320 mm, épaisseur : 0,8 ~ 2 mm. Machine de fabrication de plateaux de semis en PET PS Zone de formage (maximum) : 400*600 mm, efficacité de travail de 15 à 20 fois/minute. Puissance utilisée : triphasé à quatre fils 380 volts, puissance maximale 25KW Pression hydraulique : 100T Taille externe (mm) longueur, largeur et hauteur) 3600mm*980mm*1500mm

L'équipement de contrôle des racines des arbres est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud. L'équipement de contrôle des racines peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. L'équipement de protection des racines des plantes racinaires en PET est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trous, l'apparence de la colonne et de la broche sont un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine est édité en deux parties manuelles et automatiques, dans un boîtier manuel, tout l'action peut être une opération unique. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.