Chine Machine d'extrusion de géocellules HDPE dans la plate-forme Fabricants, fournisseurs, usine

Eaststar est un fournisseur distingué connu pour sa ligne d'extrusion de feuilles ABS de pointe. Avec une réputation d'excellence, leur usine est équipée d'une technologie de pointe et d'une main-d'œuvre qualifiée dédiée à la production de feuilles ABS de haute qualité. La combinaison de leur ingénierie de précision et de leur engagement envers des méthodes de production supérieures font d'Eaststar un leader de confiance dans l'industrie de l'extrusion de feuilles ABS.

Eaststar, un fabricant de confiance et fiable basé en Chine, produit une ligne de production de panneaux de cristal PVC de qualité supérieure, idéale pour produire des rideaux à franges en PVC de haute qualité.

Eaststar, l'un des principaux fabricants du secteur, se spécialise dans la production de machines de formage sous vide pour tapis de voiture 3D. Les machines de formage sous vide fabriquées par Eaststar sont spécialement conçues pour répondre aux exigences précises de la production de tapis de voiture 3D, garantissant efficacité et précision sous chaque forme. Choisir Eaststar, c'est accéder à des machines de formage sous vide haut de gamme adaptées à cette application spécialisée, le tout à un prix abordable.

Paramètre technique de la machine de fabrication de semis de plateaux de pépinière Largeur de spécification de la feuille utilisée : 300 ~ 320 mm, épaisseur : 0,8 ~ 2 mm. Zone de formage (maximum) : 400*600 mm, efficacité de travail de 15 à 20 fois/minute. Puissance utilisée : triphasé à quatre fils 380 volts, puissance maximale 25KW Pression hydraulique : 100T Taille externe (mm) longueur, largeur et hauteur) 3600mm*980mm*1500mm

Équipement d'extrudeuse de feuilles antistatiques en PVC : L'équipement se compose principalement d'une extrudeuse monovis 120, d'une calandre à trois rouleaux, d'un support de refroidissement, d'une machine de traction à rouleaux en caoutchouc, d'une cisaille et d'un dispositif à bande transporteuse. La largeur standard du produit d'équipement de panneau arrière de tortue en PVC est de 1 000 mm. L'épaisseur est de 6 mm. L'équipement de panneau d'extrudeuse antistatique en PVC peut produire diverses textures telles qu'un motif de tortue, un motif de peau d'orange et un motif à carreaux. L'équipement de planche à tortue en PVC peut être traité et personnalisé selon les exigences du client.

La machine de conteneur d’élagage des racines est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l’équipement de pressage à chaud. L'équipement de conteneur de contrôle des racines peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. L'équipement de conteneur de contrôle des racines est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trou, l'apparence de la colonne et de la broche est un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine édité en deux parties manuelles et automatiques, dans le cas manuel, toutes les actions peuvent être une seule opération. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.