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Eaststar, un fabricant de premier plan basé en Chine, est à la pointe du secteur avec sa machine à panneaux ABS de pointe. En mettant l'accent sur l'ingénierie de précision, notre usine excelle dans la fabrication de machines de haute qualité adaptées à une production efficace de panneaux ABS. La machine, équipée de composants avancés, facilite la transformation de la matière ABS brute en feuilles durables et polyvalentes. Eaststar est le choix de confiance pour les entreprises à la recherche d'équipements de premier ordre pour la fabrication de panneaux ABS.

Eaststar est une usine expérimentée et un fabricant de machines d'extrusion de feuilles de plastique PET. Dotées d'une technologie de pointe et d'équipements de pointe, leurs machines sont réputées pour leur fiabilité, leur efficacité et leur production de haute qualité. Que vous soyez dans l'industrie de l'emballage, de l'automobile ou de la construction, Eaststar a la machine d'extrusion de feuilles de plastique PET parfaite pour vous. Faites confiance à leur expertise et à leur précision technique pour faire passer votre entreprise au niveau supérieur.

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Machine de système de tuyaux enduits de PE PP La machine du système de tuyaux revêtus de PE PP est principalement utilisée pour recouvrir la surface de divers tuyaux métalliques d'une couche de plastique. Diamètre du tuyau en acier inoxydable : 1-200 mm peut être personnalisé selon les exigences du client ; Matériaux de revêtement de surface pour équipements de tuyaux revêtus de PP : PE, PP, PVC, PA, etc. ; Vitesse de revêtement : 0,5 à 50 mètres par minute.     Processus de production d'équipement de tuyaux revêtus de PP : les tuyaux en acier inoxydable sur la grille ou le support de matériaux sont d'abord préchauffés par un dispositif de chauffage, puis enveloppés dans du plastique par le moule de revêtement de la machine principale, refroidis par un réservoir d'eau en circulation, tirés par une machine de traction jusqu'au support de stockage de fil, puis automatiquement coupés à une longueur fixe.   En raison des différentes techniques de traitement pour différents profils, la configuration et l'équipement requis sont également différents.

L'équipement de contrôle des racines des arbres est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud. L'équipement de contrôle des racines peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. L'équipement de protection des racines des plantes racinaires en PET est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trous, l'apparence de la colonne et de la broche sont un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine est édité en deux parties manuelles et automatiques, dans un boîtier manuel, tout l'action peut être une opération unique. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.

La partie la plus importante de l'équipement de panneau arrière en PVC souple Turble est la machine de formage à trois rouleaux, qui comporte deux rouleaux lisses et un rouleau en écaille de tortue au milieu. Les procédures de traitement du rouleau en écaille de tortue comprennent : le tournage grossier, l'équilibrage dynamique, le tournage fin, le meulage, la galvanoplastie, la gravure, le glaçage et le meulage de miroir fin. Le temps de gravure du rouleau est relativement long, donc le cycle de livraison de l'ensemble de l'équipement est relativement long. Les fabricants qui ont besoin de traiter et de personnaliser des équipements en écaille de tortue doivent passer des commandes à l'avance.