La ligne de production d'extrusion de feuilles dédiée à la litière pour bétail/coquille de tortue SPVC 1 000 mm est spécialement conçue pour la production à grande échelle de feuilles souples SPVC à haute résistance, particulièrement adaptées à la fabrication de tapis antidérapants pour le bétail, de tapis en carapace de tortue et d'autres produits similaires. La ligne de production utilise une vis à couple élevé de rapport L/D de 33:1, des matrices grande largeur de type cintre et un système de calandrage de précision à trois rouleaux pour garantir une épaisseur de produit uniforme et une surface lisse, fournissant ainsi un matériau de base de haute qualité pour les processus de gaufrage ultérieurs. Équipé d'un contrôle intelligent de la température et d'un système de contrôle centralisé, il est facile à utiliser et fonctionne de manière stable. Ayant servi avec succès de nombreux fabricants d’équipements d’élevage dans le monde entier, c’est un choix idéal pour améliorer l’efficacité et la qualité de la production de tapis.
✅ Optimisé pour les SPVC - Vis et filière spécifiquement développées pour une parfaite adaptation aux mélanges SPVC
✅ Rendement et efficacité élevés – Rendement stable de 300 à 400 kg/h, répondant aux besoins d'une production à grande échelle.
✅ Moulage de précision – Matrice de style cintre + calandrage à trois rouleaux finition miroir ∮400 mm pour une épaisseur uniforme.
✅ Contrôle intelligent de la température – Machine trois en un refroidie à l'eau à température constante pour un contrôle précis de la température, garantissant des résultats de moulage de matériaux optimaux.
| Spécifications techniques | |
| Matières premières applicables | Granulés/mélanges SPVC (PVC souple) |
| Sortie standard | 300-400kg/h |
| Largeur du produit fini | 1000 millimètres |
| Plage d'épaisseur | 1,0-6,0 mm |
| Modèle d'extrudeuse | SJ120-33/1 |
| Diamètre de vis | 120 millimètres |
| Rapport L/D | 33:1 |
| Puissance du moteur principal | 110 W kW |
| Puissance de chauffage | 36 kW (chauffage 6 zones) |
| Spécifications du rouleau de calendrier | ∮400mm×1200mm (finition miroir) |
| Capacité totale installée | ≈210 kW |
| Empreinte de la chaîne de production | 18 m × 2,5 m × 2,5 m |
| Marques de composants de base | |
| Système électrique | Contacteurs Siemens/Schneider |
| Système de contrôle de la température | Contrôleur de température intelligent OMRON |
| Système d'entraînement | Convertisseur de fréquence INVT/Veichi |
| Réducteur de vitesse | Réducteur à engrenages à couple élevé à engrenages trempés Changzhou |
| Vis et baril | Acier nitruré Zhejiang Zhoushan 38CrMoAlA |
Une vis à rapport L/D de 33:1 conçue spécifiquement pour les mélanges SPVC contenant des charges telles que le carbonate de calcium, combinée à un entraînement haute puissance de 110 kW, garantit une plastification complète et une extrusion stable des matériaux à forte charge. La vis utilise de l'acier nitruré 38CrMoAlA (dureté >740HV), améliorant la résistance à l'usure de 30 % et prolongeant considérablement la durée de vie.
Poser une base parfaite pour un gaufrage ultérieur
Le moule à canal d'écoulement dégradé de style cintre de 1 150 mm assure une répartition uniforme de la matière fondue sur toute la largeur. La calandre à trois rouleaux de grand diamètre ∮400 mm, grâce à un contrôle précis de la température et de la pression avec des rouleaux à finition miroir, produit des substrats de haute qualité avec de faibles tolérances d'épaisseur, de faibles contraintes internes et une surface lisse, une condition préalable cruciale pour le gaufrage ultérieur de textures « écaille de tortue » claires et durables.
Fonctionnement à un bouton, stable et fiable
Le système de contrôle électrique centralisé de zone DK-18 permet un contrôle unifié de la température et de la vitesse sur toute la ligne, avec une interface homme-machine intuitive et conviviale. Un contrôleur de température des rouleaux indépendant trois-en-un refroidi à l'eau fournit un contrôle précis de la température de l'eau de circulation pour les rouleaux de calandrage, répondant efficacement aux caractéristiques sensibles à la température du SPVC et garantissant la stabilité du processus pour une production continue.
Se concentrer sur la fabrication de tapis de sol pour l'élevage et l'industrie

Cette ligne de production est spécialement conçue pour le chlorure de polyvinyle mou (SPVC) et est particulièrement adaptée au traitement des mélanges SPVC contenant des plastifiants, des stabilisants et des charges minérales. C'est un choix idéal pour produire des produits de tapis de sol à haute ténacité et haute résistance à l'abrasion.
Période de garantie :Garantie de 12 mois pour toute la machine
Livraison rapide :Expédié sous 25 à 30 jours ouvrés après confirmation de commande
Assistance technique :Dessins d'installation détaillés et guides de processus fournis
Service sur place :Des ingénieurs peuvent être organisés pour une mise en service et des conseils sur site si nécessaire
Q1 : Cette ligne de production peut-elle être directement connectée à une machine de gaufrage ?
Oui, le substrat plat produit est idéal pour une connexion en ligne ou hors ligne à des machines de gaufrage/impression afin de produire des tampons finis avec des textures antidérapantes (telles que des motifs d'écaille de tortue). Nous pouvons fournir des services complets d’intégration de solutions de gaufrage après-vente.
Q2 : Peut-il produire des feuilles de PVC rigide (HPVC) ?
Cette ligne de production est spécifiquement optimisée pour les caractéristiques du processus SPVC (soft). Pour la production de plaques de PVC rigide, il est recommandé de consulter notre équipe technique, car la configuration des vis, le contrôle de la température et les systèmes de refroidissement doivent être ajustés en conséquence.
Q3 : Quelle taille de rouleaux la bobineuse peut-elle gérer ?
La configuration standard comprend un enrouleur à friction BF-1200 avec un diamètre d'enroulement maximum de 500 mm, adapté aux rouleaux de poids moyen. Pour un remontage entièrement automatique de grands diamètres (>800 mm), un enrouleur à décollage central peut être mis à niveau.
Q4 : Quelles sont les exigences d’usine pour l’installation de l’équipement ?
Une fondation ferme et de niveau est requise, avec environ 18 mx 2,5 m d'espace réservé. Les utilisateurs doivent fournir leur propre grue ou chariot élévateur pour le positionnement de l'équipement et planifier à l'avance les interfaces des conduites d'eau, d'électricité et de gaz conformément au dessin de fondation fourni.
Q5 : Fournissez-vous des suggestions de matières premières et de formulations ?
Nous fournissons des conseils généraux sur les paramètres de processus basés sur la production de tampons SPVC. Pour des formulations de matières premières spécifiques (taux de charge, type de plastifiant), nous pouvons vous aider avec des essais, le débogage et l'optimisation.
Q6 : Êtes-vous un vendeur direct d’usine ou une société commerciale ?
Nous sommes un fabricant disposant de notre propre usine, ce qui nous permet de contrôler strictement la qualité, le coût et les délais de livraison des produits, en éliminant les intermédiaires et en garantissant un prix compétitif.
Q7 : Prenez-vous en charge les conceptions personnalisées ?
Oui, nous pouvons fournir des solutions de configuration optimisées basées sur les spécifications spécifiques de votre produit et vos exigences en matière de capacité de production. Le sens de fonctionnement de l'équipement et la couleur extérieure peuvent être personnalisés, avec des solutions de conception professionnelle fournies par des ingénieurs en mécanique expérimentés.