Chine Machine de fabrication de géocellules stabilisatrices Fabricants, fournisseurs, usine

La Chine Machine de fabrication de géocellules stabilisatrices est un type de produits de l'usine Eaststar. En tant que l’un des principaux fabricants et fournisseurs en Chine, nous fournissons une liste de prix si vous le souhaitez. Notre usine offre une haute qualité Machine de fabrication de géocellules stabilisatrices. Vous pouvez personnaliser nos produits selon vos idées. Nous sommes sincèrement impatients de devenir votre partenaire commercial fiable à long terme !

Produits chauds

  • Ligne de production de sols en plastique PVC

    Ligne de production de sols en plastique PVC

    La ligne de production de sols en plastique PVC est un sol en matériau composite bois-plastique. Il présente les mêmes caractéristiques de transformation que le bois. Il peut être scié, percé et cloué à l’aide d’outils ordinaires. Il est très pratique et peut être utilisé comme du bois ordinaire. En même temps, il a la sensation du bois et les propriétés de résistance à l'eau et anticorrosion du plastique, ce qui en fait un matériau de construction extérieur imperméable et anticorrosion excellent et durable. La machine de la ligne de production de sols en plastique PVC se compose d'une unité de mélange, d'une extrudeuse à double vis, d'une table de formage sous vide, d'un tracteur, d'une machine de découpe et d'un support de déchargement, qui constituent la partie principale de l'ensemble de la ligne de production.
  • Ligne de production de panneaux muraux en PVC

    Ligne de production de panneaux muraux en PVC

    La ligne de production de panneaux muraux en PVC se compose de : ① Machine principale double cône ② Extrudeuse de colle ③ Table de mise en forme sous vide ④ Machine de traction ⑤ Machine de découpe ⑥ Support de réception de matériel La ligne de production de panneaux muraux en PVC adopte un contrôle intelligent, un degré élevé d'automatisation, un fonctionnement stable, une utilisation facile et une efficacité de production élevée. De plus, notre société a toujours adhéré à l'approche orientée client et a toujours mis en œuvre la solution « clé en main », fournissant aux clients une installation, une mise en service, une production et une formation porte-à-porte. La formule des matières premières garantit que les clients peuvent produire de manière indépendante et stable.
  • Équipement de couverture de tube de lampe co-extrudé ABS/PC

    Équipement de couverture de tube de lampe co-extrudé ABS/PC

    Défauts de la ligne de production de boîtiers de lampes PP/PC : 1. Équipement de couverture de tube de lampe co-extrudé ABS/PC adapté à la collision de tuyaux rigides et de matériaux de forme spéciale ; la configuration spécifique dépend de différentes origines Plan de conception du produit ! 2. La ligne de production de boîtiers de lampe PP/PC Matières premières applicables : PC, PMMA, ABS, PVC rigide, PP, PE et autres granulés 3. La ligne de production de boîtiers de lampe PP/PC Gamme de diamètres de tuyaux applicable : tuyaux ronds, demi-cercles et produits de forme spéciale dans un diamètre extérieur de 120 mm. 4. La ligne de production de boîtiers de lampes PP/PC convient au brasage et à la bicolore via une extrudeuse et un moule de coextrusion. 5. La ligne de production de boîtiers de lampe PP/PC. Différents produits peuvent adopter des processus de refroidissement par eau, de refroidissement par air et autres.
  • Équipement de panneau de contrôle des racines de transplantation de plantes

    Équipement de panneau de contrôle des racines de transplantation de plantes

    L'équipement du panneau de contrôle des racines de transplantation de plantes est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud. L'équipement de contrôle des racines peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. L'équipement de protection des racines des plantes racinaires en PET est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trous, l'apparence de la colonne et de la broche sont un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine est édité en deux parties manuelles et automatiques, dans un boîtier manuel, tout l'action peut être une opération unique. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.
  • Équipement d'extrusion de géogrille

    Équipement d'extrusion de géogrille

    L'équipement d'extrusion de géogrille est utilisé pour produire des géocellules. La première étape de ce produit consiste à produire des feuilles, puis les feuilles sont découpées en ligne, puis les feuilles de plastique sont reliées via soudage par ultrasons et autres méthodes
  • Ligne de production composite de coextrusion-waterstop TPE + non-tissé

    Ligne de production composite de coextrusion-waterstop TPE + non-tissé

    La ligne de production de coextrusion-waterstop composite de tissu TPE + non tissé utilise la coextrusion pour fusionner un noyau TPE avec une couche de tissu non tissé, créant ainsi des waterstops flexibles et durables pour les joints en béton. Le processus garantit un rendement constant et de haute qualité, idéal pour les applications de construction nécessitant une étanchéité fiable.

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