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Eaststar, un fabricant réputé et fiable basé en Chine, propose des machines d'extrusion de rideaux de portes souples en PVC haut de gamme conçues pour répondre aux besoins et aux spécifications de divers clients.

Eaststar, située en Chine, se spécialise dans la fabrication de machines d'extrusion de feuilles de plastique PE personnalisées. En mettant l'accent sur la précision et la flexibilité, ces machines sont conçues pour répondre à un large éventail d'exigences spécifiques. Que vous ayez besoin de feuilles de plastique pour l'emballage, la construction ou toute autre application, l'expertise d'Eaststar garantit que leurs machines d'extrusion fournissent des résultats de qualité supérieure. Faites confiance à Eaststar pour fournir des solutions sur mesure qui illustrent le summum de la technologie de production de feuilles de plastique.

Eaststar, une société réputée basée en Chine, se spécialise dans la production de machines de contrôleur de racine PE de haute qualité. En collaborant avec des fournisseurs de confiance, Eaststar s'approvisionne en composants de premier ordre, garantissant les performances et la fiabilité exceptionnelles de leurs machines. Les machines de contrôleur de racine PE d'Eaststar jouissent de la confiance des fournisseurs du monde entier pour leur technologie avancée et leurs capacités de production fiables.

Machine de système de tuyaux enduits de PE PP La machine du système de tuyaux revêtus de PE PP est principalement utilisée pour recouvrir la surface de divers tuyaux métalliques d'une couche de plastique. Diamètre du tuyau en acier inoxydable : 1-200 mm peut être personnalisé selon les exigences du client ; Matériaux de revêtement de surface pour équipements de tuyaux revêtus de PP : PE, PP, PVC, PA, etc. ; Vitesse de revêtement : 0,5 à 50 mètres par minute.     Processus de production d'équipement de tuyaux revêtus de PP : les tuyaux en acier inoxydable sur la grille ou le support de matériaux sont d'abord préchauffés par un dispositif de chauffage, puis enveloppés dans du plastique par le moule de revêtement de la machine principale, refroidis par un réservoir d'eau en circulation, tirés par une machine de traction jusqu'au support de stockage de fil, puis automatiquement coupés à une longueur fixe.   En raison des différentes techniques de traitement pour différents profils, la configuration et l'équipement requis sont également différents.

1. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique en aluminium PE adopte une vis de plastification et d'épuisement à grand rapport d'aspect, et est équipé d'une pompe à vide à anneau d'eau pour extraire avec force le gaz généré pendant le processus de plastification. Il convient au traitement de plastiques de différentes qualités et de noyaux en plastique extrudé. La surface du panneau ne contient pas de bulles, est lisse et dense et favorise l'adhésion du film polymère. 2. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique et aluminium PE utilise la pression hydraulique pour changer rapidement la tête de filtre sans arrêter la machine, garantissant ainsi que les impuretés du plastique sont efficacement filtrées et changeant rapidement l'écran sans arrêter la machine, réduisant ainsi l'intensité du travail des travailleurs et assurant la continuité de l'extrusion des panneaux de base en plastique. 3. L'équipement d'extrudeuse de plaques en plastique et aluminium PE utilise une calandre miroir à trois rouleaux à paroi épaisse de haute précision, qui a une bonne rigidité et peut ajuster avec précision l'écart entre les rouleaux de la calandre pour assurer la tolérance d'épaisseur du panneau central en plastique, assurer un refroidissement uniforme et rendre la surface du panneau plate et lisse.

L'équipement des panneaux d'auvent en PVC se compose principalement d'une extrudeuse à double vis, d'un moule à plaques, d'une calandre à trois rouleaux, d'un support de refroidissement, d'une machine de traction à rouleaux en caoutchouc, d'une machine de découpe et d'un dispositif de transport.