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Équipement de tuyaux enduits de PP

Équipement de tuyaux enduits de PP

Équipement de tuyaux revêtus de PP   L'équipement pour tuyaux revêtus de PP est principalement utilisé pour recouvrir la surface de divers tuyaux métalliques d'une couche de plastique. Diamètre du tuyau en acier inoxydable : 1-200 mm peut être personnalisé selon les exigences du client ; Matériaux de revêtement de surface pour équipements de tuyaux revêtus de PP : PE, PP, PVC, PA, etc. ; Vitesse de revêtement : 0,5 à 50 mètres par minute.     Processus de production d'équipement de tuyaux revêtus de PP : les tuyaux en acier inoxydable sur la grille ou le support de matériaux sont d'abord préchauffés par un dispositif de chauffage, puis enveloppés dans du plastique par le moule de revêtement de la machine principale, refroidis par un réservoir d'eau en circulation, tirés par une machine de traction jusqu'au support de stockage de fil, puis automatiquement coupés à une longueur fixe.   En raison des différentes techniques de traitement pour différents profils, la configuration et l'équipement requis sont également différents.
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Machine de rideaux de porte souples transparents en PVC

Machine de rideaux de porte souples transparents en PVC

Machine de rideaux de porte souples transparents en PVC Qingdao EAST STAR Plastic Machinery Co., Ltd. est principalement engagée dans la production d'équipements en feuilles de plastique. L'équipement de rideau de porte souple en PVC de notre société se compose principalement de cinq parties : une partie de rouleau super miroir, un système d'entraînement par moteur, un système de réglage de l'écart, un système de commande électrique et un cadre. composition. L'équipement de rideau de porte souple en PVC de notre société peut produire des rideaux de porte souples transparents en PVC d'une largeur de 200 à 400 mm et d'une épaisseur de 0,5 à 5 mm. Cet équipement de rideau de porte souple en PVC peut produire trois types de rideaux de porte souples, notamment brillants, mats et rayés, dans une seule machine. Il permet non seulement de multiples utilisations dans une seule machine et est facile à utiliser, mais aide également les clients à réduire considérablement leurs coûts.
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Équipement de rideau de porte en PVC souple Équipement de rideau de porte rayé en PVC souple

Équipement de rideau de porte en PVC souple Équipement de rideau de porte rayé en PVC souple

Équipement de rideau de porte en PVC souple Équipement de rideau de porte rayé en PVC souple Caractéristiques de l'équipement de rideau de porte souple en PVC, calendrier à trois rouleaux Calendrier d'équipement de rideau de porte souple en PVC : il est principalement composé de 5 parties, dont une partie rouleau super miroir, un système d'entraînement moteur, un système de réglage de l'écart, un système de commande électrique et un ventilateur. Un ensemble de calandre à trois rouleaux pour rideaux de porte souples en PVC peut produire des rideaux de porte souples transparents en PVC d'une largeur de 200 à 400 mm et d'une épaisseur de 0,5 à 5 mm. Cette machine de calandrage à trois rouleaux pour rideaux de porte souples en PVC peut produire des rideaux de porte souples de couleur brillante, mate et rayée en une seule machine. Il est facile à utiliser.
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Équipement de protection des racines des plantes racinaires en PET

Équipement de protection des racines des plantes racinaires en PET

Le dispositif de contrôle des racines est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception des équipements de pressage à chaud. L'équipement de contrôle des racines peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. L'équipement de protection des racines des plantes racinaires en PET est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trous, l'apparence de la colonne et de la broche sont un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine est édité en deux parties manuelles et automatiques, dans un boîtier manuel, tout l'action peut être une opération unique. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.
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Contrôle des racines faisant la machine Contrôleur de racine PS formant la machine

Contrôle des racines faisant la machine Contrôleur de racine PS formant la machine

Contrôle des racines faisant la machine Contrôleur de racine PS formant la machine Le dispositif de contrôle des racines est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception des équipements de pressage à chaud. L'équipement de contrôle des racines peut également produire des feuilles de pulvérisation d'eau 1. La machine de fabrication de contrôle des racines est principalement conforme au principe de fonctionnement de la conception de l'équipement de pressage à chaud, le processus est le suivant : feuille —— alimentation —— chauffage —— pressage —— pression —— moulage —— étapes de coupe, apparence soignée et pratique, traitement des plaques de tout le centre de traitement, assurer la précision de toutes les tailles de trous, l'apparence de la colonne et de la broche sont un traitement de trempe au chrome dur, assurer le glissement et la résistance à l'usure, le système de machine édité en deux parties manuelles et automatiques, dans un cas manuel, toutes les actions peuvent être une seule opération. 2 : Le moteur d'alimentation est entraîné par un servomoteur d'une puissance de 2 kW. 3 : moteur réducteur d'alimentation 0,55 kW et réducteur spécial 1:10, pour assurer la stabilité de la vitesse d'alimentation ! 4 : Bloc chauffant en céramique : nouveau bloc chauffant en céramique, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, la température peut être ajustée librement, en fonction de l'épaisseur des différents matériaux. 5 : D’autres pièces mécaniques sont produites et traitées par notre société. Le système de contrôle automatique adopte : contrôle Delta PLC, 6 : La machine adopte une conception de distribution hydraulique équilibrée, l'équilibre global est meilleur, pour résoudre la situation des hauts et des bas dans la production afin de prolonger la durée d'utilisation du moule.
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Ligne de production de profils

Ligne de production de profils

Ligne de production de profils La ligne de production de profilés utilise des extrudeuses coniques à double vis de la série SJSZ-65/132, des plates-formes de formage sous vide en acier inoxydable, des tracteurs à chenilles, des machines intégrées de découpe automatique et des supports de déchargement rabattables. La plate-forme de façonnage est équipée d'une pompe à vide haute pression et d'une pompe à eau réglables en quatre dimensions. Le tracteur est serré pneumatiquement. La machine de découpe automatique à longueur fixe utilise un interrupteur de déplacement pour couper à une longueur fixe. Le support d'empilage mesure 6 mètres de long, est en acier inoxydable et est basculé pneumatiquement.
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