Quels sont les avantages des machines de conditionnement sous blister entièrement automatiques

Les avantages de pleinementMachines automatiques de conditionnement sous blister :

1. Commodité ; Assurer la qualité du moulage et améliorer la qualité du produit.

2. Système de transmission d'alimentation : adoption d'un serveur japonais · technologie de conversion de fréquence pour une traction à commande électrique, avec une forte puissance et une longueur de traction précise (précise à ± 2 mm), combinée à une transmission par chaîne à aiguilles ; Le fonctionnement à grande vitesse peut toujours garantir sa précision et sa stabilité, équipé d'un dispositif réglable en largeur pour minimiser la largeur du clip, permettant à Jiuluo Machinery d'utiliser au maximum le film et de réduire les déchets. Convient aux techniques de traitement avec différentes matières premières ;

3. Système de contrôle de la température : utilisation de briques chauffantes en céramique infrarouge lointain, interrupteur de commande indépendant, contrôle uniforme de la température, matériau isolant intégré, réduisant les pertes de chaleur au minimum, économie d'énergie significative, économisant 40 % d'électricité en plus que les machines ordinaires ;

4. Tranchage automatique : en utilisant un cylindre sans tige pour entraîner la lame pour trancher d'avant en arrière, le tranchage est facile et sans vibrations. Moule supérieur d'étalonnage synchrone électrique ;

5. Démoulage par vibration : il peut être ajusté arbitrairement entre 0 et 11 fois, et deux fois de démoulage peuvent protéger le produit formé de la déformation et des fissures pendant le démoulage ; Cette machine est le meilleur choix pour les produits fragiles et difficiles à démouler ;

6. Système de refroidissement par air : équipé d'un refroidisseur d'eau et d'un système de refroidissement par air par pulvérisation, dispositif de refroidissement rapide, sans vibration ni air résiduel, pour accélérer la production ;

7. Vide secondaire : vide secondaire intégré, facilitant le façonnage des produits difficiles, réduisant les taux de rebut et améliorant la qualité des produits ;

8. Système de contrôle : Un système de contrôle central intégré qui permet des opérations de moulage par aspiration entièrement automatiques et continues telles que l'alimentation, le chauffage, l'aspiration, le refroidissement, le retrait du film et la découpe. L'utilisation de composants importés améliore les performances de contrôle de l'ensemble de la machine, garantissant notamment sa qualité et sa qualité ;

9. Système d'avertissement : équipé d'un dispositif de réglage de la quantité de produit et d'un dispositif d'alarme complet, adapté à la production par lots ou aux statistiques de production de chaque rouleau de film ;

10. Contrôle du four électrique : Le four électrique est fabriqué en acier inoxydable pour empêcher des modèles similaires d'utiliser des plaques de fer pour produire de l'oxyde de fer dans des conditions de température élevée.

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